เทคนิคการเจาะสกรูปลายสว่านให้ยึดแน่น ไม่ลื่นเกลียว
รู้จัก สกรูปลายสว่าน ให้มากขึ้นก่อนเริ่มเจาะ
สกรูปลายสว่าน (Self-Drilling Screw) คือสกรูที่มีปลายคล้ายสว่าน ทำหน้าที่เจาะรูและยึดวัสดุในขั้นตอนเดียว ไม่จำเป็นต้องเจาะรูนำก่อน จึงช่วย ประหยัดเวลา ลดขั้นตอน และเพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะ
โดยทั่วไป สกรูปลายสว่านจะถูกใช้ในงาน เหล็ก, เมทัลชีท, ไม้, และอะลูมิเนียม ซึ่งแต่ละวัสดุต้องใช้เทคนิคการเจาะต่างกัน เพื่อไม่ให้เกิดปัญหา เช่น
- สกรูหมุนฟรี (ไม่ยึดแน่น)
- หัวสกรูเสียหรือลื่นเกลียว
- เจาะทะลุผิดตำแหน่ง
- เกิดสนิมจากการเจาะร้อนเกินไป
การรู้เทคนิคการเจาะที่ถูกต้อง จึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะทำให้งานติดตั้ง แน่น ทน และสวย ในระยะยาว
ปัญหาที่มักเกิดขึ้นจากการเจาะสกรูผิดวิธี
ก่อนจะพูดถึงเทคนิค เรามาดูปัญหาที่เกิดขึ้นบ่อยที่สุดจากการเจาะสกรูปลายสว่านผิดวิธีกันก่อน
- หัวสกรูเสีย เกิดจากการใช้ดอกไขควงไม่ตรงเบอร์หรือกดแรงเกินไป ส่งผลให้สกรูหมุนฟรี ยึดไม่แน่น
- สกรูหมุนลื่น เกิดจากรอบสว่านเร็วเกินหรือแรงบิดไม่พอ ส่งผลให้สกรูไม่ฝังแน่นในวัสดุ
- สกรูขาดกลางทาง เกิดจากการเจาะแรงหรือเร็วเกินเมื่อเจอเหล็กหนา ส่งผลให้ต้องเปลี่ยนสกรูใหม่ ทำให้เสียเสลา
- เจาะทะลุ เกิดจากใช้เบอร์สกรูไม่ตรงกับความหนาของวัสดุ งานเสียหาย ต้องเจาะใหม่
เทคนิคการเจาะสกรูปลายสว่านให้แน่นและสวย
1.เลือกสกรูให้เหมาะกับวัสดุ
ก่อนเริ่มเจาะ ควรรู้ว่างานของคุณเป็นวัสดุประเภทใด เพราะแต่ละแบบต้องใช้ ปลายสว่าน และ เกลียว ต่างกัน
| วัสดุ | สกรูที่แนะนำ |
| เหล็ก / เมทัลชีท | สกรูปลายสว่านหัวหกเหลี่ยม เบอร์ 10 หรือ 12 |
| ไม้ | สกรูหัวเตเปอร์ เบอร์ 7 หรือ 8 |
| อะลูมิเนียม | สกรูหัวเวเฟอร์ เบอร์ 8 |
| งานภายนอกอาคาร | สกรูหัวหกเหลี่ยมแบบยาง EPDM |
2.ตั้งรอบสว่านให้ถูกต้อง
รอบสว่านคือหัวใจของการเจาะสกรูปลายสว่าน เพราะถ้ารอบเร็วเกินไปจะทำให้เกิดความร้อนสูงจนหัวสกรูเสียหรือชุบหลุด
| ความหนาวัสดุ | รอบสว่านที่แนะนำ |
| เหล็กบาง (1-2 มม.) | 2,500 3,000 รอบ/นาที |
| เหล็กหนา (2-4 มม.) | 1,500 2,000 รอบ/นาที |
| ไม้ / อะลูมิเนียม | 1,000 1,500 รอบ/นาที |
เทคนิคพิเศษ :
เริ่มเจาะด้วยแรงกดเบา ๆ ให้ปลายสว่านจับผิวก่อน แล้วค่อยเพิ่มแรงและรอบขึ้นเรื่อย ๆ จะช่วยให้เจาะตรงและไม่เกิดความร้อนเกินไป
3.ใช้ดอกไขควงให้ตรงกับหัวสกรู
หัวสกรูปลายสว่านแต่ละแบบ ต้องใช้ดอกไขควงให้ตรงเบอร์เสมอ เช่น
- หัวหกเหลี่ยม ใช้บล็อก 8 มม. หรือ 10 มม.
- หัวแฉก (Phillips) ใช้ดอก PH2 หรือ PH3
- หัวเตเปอร์ ใช้ไขควงปลายแฉกแบบตรงขนาด
หากใช้ดอกที่ไม่ตรงขนาด จะทำให้ หัวสกรูบาน หรือ ลื่นเกลียว ได้ง่าย โดยเฉพาะในงานเมทัลชีทและเหล็กหนา
4.เจาะให้ตรง ไม่เอียง
มุมเจาะที่ถูกต้องคือ ตั้งฉาก 90 องศากับพื้นผิววัสดุ
การเจาะเอียงจะทำให้เกลียวกัดไม่สม่ำเสมอและสกรูอาจหักระหว่างทาง
เคล็ดลับมืออาชีพ :
ใช้ บล็อกแม่เหล็กจับหัวสกรู เพื่อให้สกรูตั้งตรงขณะเจาะ เหมาะกับช่างที่ต้องติดตั้งบนที่สูงหรือพื้นที่จำกัด เช่น หลังคา หรือโครงเหล็ก
5.ควบคุมแรงกดให้พอดี
แรงกดที่มากเกินไปอาจทำให้สกรูทะลุหรือหัวเสีย
แรงกดน้อยเกินไปสกรูจะไม่เจาะเข้าและเกิดการหมุนฟรี
เทคนิคที่ใช้ได้จริง :
- เริ่มกดเบา ๆ ขณะปลายสว่านเริ่มกัดผิววัสดุ
- เมื่อเจาะเข้าไปครึ่งหนึ่ง ให้เพิ่มแรงกดอีกเล็กน้อยจนหัวสกรูจมสนิท
6.หยุดหมุนเมื่อหัวสกรูจมเรียบ
เมื่อสกรูจมพอดีกับผิววัสดุให้ หยุดทันที
หากหมุนต่อไป สกรูจะขาดกลางหรือเกลียวจะเสีย ทำให้แรงยึดลดลง
โดยเฉพาะ สกรูหัวเวเฟอร์และหัวเตเปอร์ ที่ใช้ในงานไม้และอะลูมิเนียม หากเจาะลึกเกินไปจะทำให้วัสดุร้าวหรือหัวสกรูบาน
เทคนิคพิเศษจากช่างมืออาชีพ: การยืดอายุสว่านและสกรู
1.หยอดน้ำมันบาง ๆ ที่ปลายสว่านก่อนเจาะเหล็กหนา
-> ช่วยลดความร้อนและป้องกันหัวสกรูไหม้
2.ใช้สว่านกำลังไฟฟ้าอย่างน้อย 400W ขึ้นไป
-> เพื่อให้มีแรงบิดพอในการเจาะเหล็กและเมทัลชีท
3.พักเครื่องเมื่อเจาะต่อเนื่องเกิน 5 นาที
-> ป้องกันการร้อนสะสมที่แกนสว่าน
4.ตรวจสอบดอกสว่านและหัวบล็อกทุกครั้งก่อนใช้
-> หากบิ่นหรือสึกจะทำให้หัวสกรูเสียและงานไม่แน่น
การเลือกโรงงานผลิตสกรูที่ได้มาตรฐานช่วยให้เจาะง่ายขึ้น
การเลือกสกรูจากโรงงานผู้ผลิตที่มีมาตรฐาน เช่น ผ่านการทดสอบการกัดกร่อน และการชุบตามมาตรฐานสากล จะช่วยให้ช่างทำงานได้ง่ายขึ้น เพราะสกรูมีความแม่นยำ ปลายเจาะคม เกลียวลึก และหัวไม่บานง่าย
โรงงานในประเทศไทยที่ผลิตสกรูแบบ OEM (Original Equipment Manufacturer) ยังสามารถสั่งผลิตสกรูปลายสว่านเฉพาะงานได้ เช่น
- สกรูปลายสว่านหัวหกเหลี่ยมแบบยาง EPDM สำหรับงานหลังคา
- สกรูหัวเตเปอร์เบอร์ 8 ชุบซิงค์รุ้ง สำหรับงานไม้หรืออะลูมิเนียม
- สกรูหัวเวเฟอร์เบอร์ 8 ชุบขาว สำหรับงานป้ายโฆษณาและวัสดุบาง
เจาะสกรูปลายสว่านให้แน่น ไม่ยาก ถ้ารู้เทคนิค
เทคนิคการเจาะสกรูปลายสว่านให้แน่นและสวย ขึ้นอยู่กับ 3 ปัจจัยหลักคือ
1️. เลือกสกรูให้เหมาะกับวัสดุ
2️. ใช้รอบและแรงกดที่เหมาะสม
3️. หยุดเจาะเมื่อหัวสกรูจมพอดี
เพียงเท่านี้ คุณก็สามารถยึดวัสดุได้แน่น แข็งแรง ไม่เสียหัว และไม่เกิดสนิมในระยะยาว
เพราะ สกรูที่ดี ต้องไม่ใช่แค่แข็งแรง แต่ต้องเจาะง่าย ใช้งานได้จริง และประหยัดเวลาในทุกขั้นตอน
ถ้าคุณกำลังมองหาสกรูปลายสว่านคุณภาพดี ผลิตในประเทศไทย AKN Fasteners คือคำตอบครบจบในที่เดียว
AKN Fasteners โรงงานผลิตสกรูปลายสว่านในประเทศไทย
รับผลิต OEM และจำหน่ายตรงจากโรงงาน
สกรูคุณภาพสูง มาตรฐานอุตสาหกรรม ทนสนิม ทนแรงบิด
ดูรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่ www.aknfasteners.com
